在实现棒材的较佳圆度,尺寸公差和表面光洁度时,无心磨削是机床操作员的明智选择。在必须高效,经济且严格公差的情况下生产零件时,贯穿磨削工艺尤为重要。 考虑到这些目标,Saint-Gobain Abrasives研发工程师开发了Norton Century45高..
无心磨削是可用于微加工的磨削方法之一。它应用于医疗,汽车和航空航天制造业,其零件直径和锥度以较小的公差生成。磨削可以实现的表面处理是这些应用的关键。然而,应用无心磨削工艺通常是艰巨的,耗时的,昂贵的和低效的。此外,大多..
传统上,在涉及大批量生产的商店中发现了无心磨削。虽然这仍然是一个关键部分,但在工作批量较小的商店中也可以看到工艺优势。 无心磨削是OD磨削工艺,其中工件通过位于高速磨削轮和较小直径的较慢速度调节轮之间的工作刀片支撑在其自身..
使用数控铣床的高速加工是一种过程,其中切削刀具在较高的主轴速度下进行快速,轻微切削,以实现与较慢的加工操作相比更高的材料去除率。类似地,剥离研磨的目标是实现需要外径(OD)研磨的圆柱形部件的高材料去除率。然而,这种高速磨..
由于对更严格的零件公差和工艺灵活性要求,生产的技术要求不断变得更加严格,因此磨削为大批量制造商和小型加工车间提供了许多*特的优势。新的,难以加工的材料的出现也导致许多公司实施研磨工艺而不是其他材料去除技术。但是,选择合适..
在今年早些时候访问德国切削刀具刀片制造商施瓦诺克时,我们进行了全面的工厂参观。它包括该公司的插件精加工部门,其中包括一批哈斯磨床和Agie线切割机床。这两个精加工操作提出了一个问题:何时应该使用磨削以及何时应将EDM用作精加工..
磨床是一项重大投资,因此车间应尽其所能确保机床尽可能高效。ANCA产品经理Simon Richardson多年来一直致力于使用工具磨床。在此期间,他访问了世界各地的数百个模具车间,并积累了他对磨床的知识。他还亲眼目睹了如何通过几个简单的步..
组成机床的主要组成部分是机床主轴组件,主轴组件也是由主轴、轴承、安装在主轴上的传动件和一些紧固件组合而成。它是否能正常工作是对加工件的质量和生产效率有很大影响的,其中轴承是对主轴组件性能影响较大的零件。 众所周知,机床轴..
1、带有变速齿轮的主传动,大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。2、通过带传动的主传动,主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。电动机本身的调速就能满..